吴东翰老师个人简介：

25年生产/质量管理实战经验

EMBA高级工商管理硕士

NLP企业心智模式管理师

NLP专业级企业高管教练

精益大师

2015/2016年度中国百强讲师

曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练

曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理/质量总监

曾任：香港权智集团 班组长/高级工程师

擅长领域：、质量管理、精益六西格玛、数字

吴东翰老师具有25年的生产质量管理、14年的培训辅导实战经验，国内提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家，二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层，帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效，誉为“被结果证明最有效系统”。擅长《智慧质量》和《智能智造》管理体系的顶层设计与规划、运营体系诊断、整体解决方案的落地实施，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才发展等进行创新和改善。

先后帮助光宝集团、凌云集团、富冠精密、勇耀科技、维亚科技等100多家企业通过国际品牌客户的生产及质量运营系统认证，为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《智能智造：数字化转型与创新密码》、《六维班组：班组长综合能力能提升》、《精益现场质量管控》、《精准供应商质量管控》、《精准设计质量管控》、《TQM全员质量管理推行实务》、《精益六西格玛黑带》、《六维领导：做有结果的领导者》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。

实战经验：

■三年累计节约金额高达5亿台币：曾为光宝集团（世界500强）独创性提出一套《精益六西格玛运营管理体系》经营战略，对企业的生产、质量、进行深度数字化诊断及创新性改善，并成功导入《精益六西格玛与新品管圈改善》项目，助力企业现场效能提升50%，成本节约30%，且三年期间共累计节约金额高达5亿台币。

■节约公司生产运营成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产运营系统、生产效能、内部提案改善等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力过程产品的不良率由35000PPM降到800PPM，岗位减员由133人减到76人，节约公司生产运营成本高达一千万。

■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万：曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。

■节约公司工厂成本高达350多万：曾为台湾嘉茂科技辅导《降低DELL XC272不良机会率》项目，运营精准质量管控、精益生产、精益六西格玛等优质工具及方法的应用，不良机会率从10731DPMO降到2233DPMO，一次性通过DELL新供应商的，直接产生效益高达350多万。

部分授课案例：

● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂及管控》等课程，累计86期

● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量经理高级研修班》等课程，累计84期

● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程，累计75期

● 曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益认证》课程培训，累计13期

● 曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期

● 曾为集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期

● 曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期

● 曾为广东步步高进行《SPC》、《班组长质量管控》等课程培训，累计5期

● 曾为福田集团进行《供应商年度质量经营战略》总裁研讨会等课程培训，累计3期

部分经典项目：

案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009）

通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、6S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。

案例二：株硬集团整体全员质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年）

通过连续2年的全员质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。

案例三：凌云集团供应链质量与效率提升项目（2016年）

通过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。

案例四：新能源卓高科技设备TPM体系优化与OEE提升项目（2020年）

通过连续7个月的设备TPM体系流程优化与OEE综合效率提升，成功辅导并结案5个项目，达成目标128%，直接为企业产生效益近100万；其中22#机台OEE综合效率通过精益持续改善，大大提升了OEE综合效率，助力OEE综合效率目标值50%，实际达成62%，达成率175%，机台换型效率目标值23分钟，实际达成22分钟，达成率104%。

主讲课程：

《一代一新：数字化转型与创新密码》

《内修外炼：六维班组长综合能力提升训练营》

《转危为安：TQM全员质量管理推行实务》

《挖潜创效：TCM精益成本分析与管控》

《化茧成蝶：国际质量经理高级研修班》

《高质高效：精益生产运营模式》

《一目了然：目视化管理与6S》

《经营剔透：精益六西格玛倡导者训练营》

授课风格：

轻松学习：超水准MiNI教练式互动，打造轻松快乐、效果显著的学习氛围

落地实战：课程内容源于成功项目咨询经验的总结与提炼，容易系统性复制

价值输出：针对性，为学员有效的提供一套完整性的落地解决方案

有效控场：将深奥理论用幽默的语言表达，没有废话，震撼力强、具有很强的启示性

部分服务客户

电子/电器：公牛集团、海信集团、、维亚集团、步步高集团、、光宝集团、博恩集团、南玻集团、权智集团、厦门、宏发电声、晟铭科技、思源电气、九阳制造、广上电子、勇耀科技、星晨电子、达信电子、嘉联益科技、铭裕科技、明泰集团、嘉益电子、宏大电器、明鑫电子、旭田电子、木子李电子、嘉茂科技电子、紫翔科技、鸿铭科技、华之巨集团、好帮手科技、东威电子、赛博电器、冠华科技、爱仕达电器、超前通信设备、新锦江电子、金钟生线路板、生益科技、裕华线路板、西子孚信科技、豪鹏科技、、美光达科技、格力电器、长沙水泵厂、正一电气、灏讯电缆、华帝智能厨电、蓝……

食品/医疗：伊利集团、蒙牛集团、中沃饮料、长白山矿泉水、微创、思念食品、无限极健康食品、斯比凯可中国、新华制药、艾博生物医药、宏仕豆浆、咀香园、天皇药业……

军工/航空：解放军总装备部、航天四院、航天科工、河南平高电气、航空工业集团、、贵州航天电器、西安微电机……

汽车/配件：、比亚迪汽车、福田雷沃重工、南车集团、中车四方股份、、福田集团、株洲机车、本田汽车、东风集团、德赛西威汽车电子、王野动力电动车、、吉兴汽车配件、凌云集团、阔丹凌云胶管、康吉森技术、恩泽车业、东升化工、海马汽车、星源车辆、宇通重工、攀长特公司、美卓矿机……

塑胶/五金：株钻刀具、飞速精密模具、信国五金、欣鸿五金、国臣五金、永吉、长兴五金、旭田塑料、威士茂塑胶、泰瑞塑胶、隆友塑胶、雅麟塑胶、联成塑料、神兴橡胶、天山新材料技术、盛杰橡胶、富冠精密、飞达吸塑、港芝公司、岩山塑业、鑫帆铜业、……

教育/服务：惠济实验幼儿园、乌沙大酒店、成都电科大、成都军区医院……

家具/包装：四海家具、永达工贸、田乔印刷、艾利中国……

纺织/鞋服：雅莹集团、爱华服装、ECCO皮革、彩尊鞋业、力奴鞋业、春秋皮具、腾飞鞋业……

能源/烟草：倍特力电池、国家电网、新华发电、宁德卓高科技、、源杰半导体……

部分客户评价：

吴东翰老师是第一个颠覆了我原本对质量的狭隘理解，思维导向的偏差最终对越来越困扰！是吴东翰老师的深厚、独特、充满智慧的质量管理思路以及相当丰富的实战经验的传授使我越来越受到启发和帮助，及时抹杀了我当下不宜的质量策划，及时遏制当下的做法。能与这么优秀的质量导师共同从事着这样一份充满挑战、丰富又深邃、魅力无限的质量事业！我们一定可以做的更好！

——上海诺地乐通用设备制造有限公司 沈华萍总监

深切地感受到吴东翰老师授课饱含激情、气氛。洋溢。注重语学员的互动和沟通。强化了质量智慧与成果的结合于应用，逻辑性很强，幽默风趣，甚至不用PPT及教材的情况下信手捏来皆是料，脱口而出生均能秀，轻松。活泼，紧张的三天学习之中受益匪浅不仅带来知识与实操的提升，更是带来启迪思考及智慧的影响，深感感谢！

——江阴名鸿车顶系统有限公司 卡德龙总监

通过三天用心学习，内心深处的开关被触发了，类似的质量课程培训有过好多次，但是这一次学到的是真正有用的，比如：不要证明你的员工有多差，而是要帮助你的员工明天变更好，就教会了我们聚焦质量的方式。还比如：团队管理与他人关系处理，突出了系统、身份和信念价值。明确定位我是谁，可以更好的领导和管理团队。回到公司，我会带领我的团队将这三天的课程对公司内部进行培训，尽快落地，做一名真正快乐的质量人，谢谢吴东翰老师，希望下次再次合作。

——卧龙电气集团股份有限公司 金伟峰部长

在这短短三天里，吴东翰老师的讲座为我们的质量理论注入了源头活水，给我带来了心智的启迪，情感的熏陶和精神的享受，让我饱享了高规格的“质量大餐”，我感受新思潮，新理念的激荡，他以鲜活的案列和丰富的知识内涵及精湛的理论阐述，给了我强烈的感受和深深的理论引领，每一天都能感受到思想火花的冲击，通过此次培训，收获颇丰，感想颇深，眼界开阔了，思考问题能站在更高的境界，心中的困惑在成功的经验面前豁然开朗。

——宁波建新底盘系统有限公司 陈振翔科长

通过高强度的吴东翰老师《品质达人魔鬼训练营》，让我清楚了作为品质人应该达到的境界，加深了对团队的理解，明白了团队成员和团队负责人应该做的事情。每一个当下都应该为达到团队的目标竭尽全力，说到做到，为自己的承诺百分之百负责，承担团队失败的后果，与全体队员分享成功的喜悦。吴东翰老师的课程超一级棒，是我参加质量课程中最好的课程，收获超级大！感谢吴东翰老师团队的精心培训。

——苏州星恒电源有限公司 吴宇总监

课程背景：

1995年实施“六个西格玛”以来，GE更上一层楼，公司的从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足

我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛倡导者训练营》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力

课程收益：

● 掌握精益六西格玛盟主及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力

● 协助突破项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力

● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识

● 建立精益六西格玛信息体系的，推动精益六西格玛的系统化运营发展

● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与

● 全面树立超群的精益六西格玛的，推动企业精益六西格玛人才的发展

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：精益六西格玛与竞争优势

一、精益六西格玛的目的与意义

1. 提升客户满意度与市场占有用率

2. 减少数量与库存的数量

3. 绿带/黑带技术专家养成计划

4. 缩短生产周期与降低劣质成本

5. 减少业务流程的变异与提升过程能力

6. 准确快速理解和响应外部与内部需求

二、精益六西格玛与业务流程改善

1. 现场管理的浪费识别与消除

2. 什么是价值流图与绘制价值流图

3. 利用价值流图看识别改善的主题

4. 以视觉性流图来改善事务流程

5. 业务流程改善的流程与步骤

案例：CKT公司的材料成本降低节省上千万

三、精益六西格玛执行策略

1. 精益六西格玛战略导入实施流程图

2. 化解与资源获取

3. 全员精益六西格玛教育训练计划

4. 五年精益六西格玛的

5. 精益六西格玛项目推广规划

6. FEA的培训方案与养成计划

案例：CKT精益六西格玛的实施

第二讲：精益六西格玛的方法论与工具箱

一、精益六西格玛设计模型（DFSS）

1. DFSS的阶段主要内容与方法

2. 客户需求管理与质量功能展开QFD

3. 平衡积分卡与技术创新法TRIZ

4. 实验设计DOE与理论

5. 设计与效果分析DFMEA

6. 可靠度分析与测试计划Reliability

二、精益六西格玛突破改善模型（DMAIC）

1. DMAIC的阶段主要内容与方法

2. Top-Down问题分解树与项目范围SIPOC

3. 项目界定常用的工具与目标设定基准

4. 流程图分析与鱼骨式原因分析法

5. 数据收集计划法与过程能力分析Cpk

6. 假定检定法与回归、相关性分析

7. 实验设计DOE与统计过程控制SPC

案例：CKT生产线组装产品合格率FPY提升

三、精益六西格玛业务流程模型（BPMS）

1. BPMS的阶段主要内容与方法

2. 客户需求访谈设计与数据分析

3. 项目指标设定与财务效益核算

4. 流程图绘制与鱼骨式原因分析

5. 过程失效模式与效果分析PFMEA

6. 改善主要内容与工具应用

7. 防呆技术与项目移交计划PTAP

第三讲：高绩效的精益六西格玛系统技术

一、与精准选题技术

1. 精准选将的4个象限与标准

1）有才有德：重点培养接班人

2）有才无德：重点培养多技工

3）无才有德：培养基层管理岗

4）无才无德：观察及淘汰机制

2. 参与候选人的条件与素质要求

3. 自上而下的项目选择确认法

4. 项目思考方向的三个维度

1）质量方向：提升产线产品合格率

2）效率方向：缩短生产线生产周期

3）成本方向：降低生产线返工成本

5. 项目思考方向的防呆式点检表

6. 项目选择权重与因果决策技术

案例：CKT项目科学选题的标准与流程

二、与项目辅导技术

1. 项目数据采集与收集计划

2. 项目节省成本管理系统i-Web

3. 项目辅导行程与计划表

4. 问诊式项目辅导流程与规划书

5. 顾问式辅导的项目辅导技巧

6. 项目顾问式辅导的总结报告

7. 项目辅导后对策落地与监控

研讨：如何提升项目的辅导效果

案例：CKT项目辅导计划与成果

三、项目财务规划与过程监控技术

1. 财务代表在项目实施过程中的角色

2. 项目财务规划指南与核算体系

3. 三种不同的项目节省之定义与标准

4. 项目过程监控的职责与计划

5. 项目过程监控的红黄绿输出表

6. 与项目进度监控表

7. 项目辅导后进度与过程检讨会议

案例：CKT项目进度与看板管理输出表

第四讲：激发全员精益六西格玛改善的士气

一、二会一工程的系统规划

1. 二会一工程的目的与意义

2. 读书会的流程与实施方法

3. 以为主题的演讲比赛

4. 看板/与管理的流程与步骤

5. 启动大会策划与实施步骤

6. 发表大会策划与实施步骤

研讨：如何建立员工自主创新的文化

案例：CKT公司的基础建设整体解决方案

二、精益六西格玛的种子培育计划

1. 精英人才自我分析与个人职业发展目标

2. 精英人才等级分类与职责、角色

3. 绿带/黑带/黑带大师的条件与素质

4. 个人成长与知识培育重点

5. 绿带/黑带/黑带大师认证条件与标准

6. 技术专家级培育计划与工作职责

7. 精英人才资格认证流程与步骤

案例：CKT精英人才养成计划解决方案

三、精益六西格玛的主文化建设

1. 如何以教育训练形成六西格玛的文化

2. 员工海报/标语自主创新机制

3. 精益六西格玛袖珍式手册

4. 文化变革的14个操作步骤

5. 领袖魔鬼式教育训练营

6. 精益六西格玛持续改进展览室

第五讲：优秀企业的标杆案例最佳实战

一、制造业精益六西格玛改善

1. 降低生产组装产品的不良率

2. 材料成本降低与最佳化节省1000万

3. 降低A产品材料溢领

4. 提升A产品的Cycle Time

5. 降低QE可靠性测试的失败率

6. 提升A塑胶成型供应商产品合格率

7. 降低SMT波峰焊A产品的不良率

二、金融业精益六西格玛改善

1. 提升CTU个人贷款运营效率

2. 降低STD客户排列等待的时间

3. 缩短T公司周期50%

4. 提升T公司信用卡的效能

5. XCD公司电汇流程质量改善与优化

6. 缩短CTH银行信用卡审批周期

三、服务业精益六西格玛改善

1. 提升ATH连锁酒店客户入住率

2. 提升CDN客房部客户满意度

3. 减少客户前台Check-in的等待时间

4. 缩短CTY财产险理赔周期

5. 降低ETD施工图纸的差错率

6. XTH企业课程研发时间降低

7. 提升BEH上菜快速响应效率

第六讲：精益六西格玛的机制与推广技术

一、组织保证与

1. 精益六西格玛推行委员会与职责

2. 精益六西格玛执行小组与职责

3. 项目小组改善团队与职责

4. 卓越团队组建的4部曲、8步法

案例：CKT公司精益六西格玛推广架构

二、精益六西格玛管理制度与机制的建设

1. 团队激励方案与管理制度

2. 项目运营监控与管理制度

3. 项目顾问式辅导与管理制度

4. 精益六西格玛运营机制与管理制度

5. 项目改进成果评价细则与标准

6. 项目内部评审点检清单与标准

三、快乐地开展精益六西格玛活动

1. 成功做好第一批内部标杆项目示范

2. 精益六西格玛活动实施方法与步骤

3. Best Practices-内部最佳分享机制

4. 人性激励技术与人性激励机制

案例：CKT精益六西格玛推广成果总结